წარმოიდგინეთ, რომ მწარმოებელს აძლევენ კონტრაქტს კრიტიკული უჟანგავი ფოლადის წარმოებაზე.ლითონის ფირფიტები და მილისებური პროფილები იჭრება, იღუნება და შედუღებამდე ხდება დასრულების სადგურში შესვლამდე.ეს კომპონენტი შედგება მილსადენზე ვერტიკალურად შედუღებული ფირფიტებისგან.შედუღება კარგად გამოიყურება, მაგრამ ის არ არის იდეალურ მდგომარეობაში, რაც მომხმარებელს სურს.ამიტომ, საფქვავი ჩვეულებრივზე მეტ დროს მოითხოვს შედუღების ლითონის მოსაშორებლად.შემდეგ, სამწუხაროდ, ზედაპირზე გამოჩნდა ნათელი ლურჯი ლაქა - გადაჭარბებული სითბოს მიწოდების აშკარა ნიშანი.ამ შემთხვევაში ეს ნიშნავს, რომ ნაწილები არ აკმაყოფილებს მომხმარებლის მოთხოვნებს.
გაპრიალება და დასრულება ჩვეულებრივ ხდება ხელით, რაც მოითხოვს მოქნილობას და უნარს.სამუშაო ნაწილზე უკვე ჩადებული ყველა ხარჯის გათვალისწინებით, ზუსტი დამუშავების დროს შეცდომები შეიძლება იყოს ძალიან ძვირი.გარდა ამისა, ლითონის ჯართის გადამუშავებისა და მონტაჟის ღირებულება კიდევ უფრო მაღალია ძვირადღირებული თერმომგრძნობიარე მასალებისთვის, როგორიცაა უჟანგავი ფოლადი.კომპლექსურ სიტუაციებთან ერთად, როგორიცაა დაბინძურება და პასივაციის უკმარისობა, ოდესღაც მომგებიანი უჟანგავი ფოლადის სამუშაო შეიძლება გადაიზარდოს ფულის დაკარგვის ან რეპუტაციის შელახვის კატასტროფად.
როგორ შეუძლიათ მწარმოებლებს თავიდან აიცილონ ეს ყველაფერი?მათ შეუძლიათ დაიწყონ დაფქვისა და ზუსტი დამუშავების შესწავლით, თითოეული მეთოდის შესწავლით და როგორ იმოქმედებენ ისინი უჟანგავი ფოლადის სამუშაო ნაწილებზე.
ეს არ არის სინონიმები.სინამდვილეში, ყველას აქვს ფუნდამენტურად განსხვავებული მიზნები.გაპრიალებამ შეიძლება ამოიღოს ბურღული და ჭარბი შედუღების ლითონის და სხვა მასალები, ხოლო ზედაპირის დამუშავება შეიძლება დასრულდეს ლითონის დასრულებით.თუ გავითვალისწინებთ, რომ დიდი ბორბლებით დაფქვას შეუძლია სწრაფად ამოიღოს ლითონის დიდი რაოდენობა და დატოვოს ძალიან ღრმა „ზედაპირი“, ეს დაბნეულობა გასაგებია.მაგრამ გაპრიალებისას, ნაკაწრები მხოლოდ შედეგია, რაც მიზნად ისახავს მასალების სწრაფად მოცილებას, განსაკუთრებით სითბოსადმი მგრძნობიარე ლითონების გამოყენებისას, როგორიცაა უჟანგავი ფოლადი.
წვრილმანი დამუშავება ხორციელდება ეტაპობრივად, ოპერატორები იწყებენ უფრო უხეში აბრაზიებით და შემდეგ იყენებენ უფრო წვრილ საფქვავ ბორბლებს, უქსოვ აბრაზივებს, შესაძლოა თექის ბალიშებს და გასაპრიალებელ პასტას სარკისებური დამუშავების მისაღებად.მიზანი არის გარკვეული საბოლოო ეფექტის მიღწევა (გრაფიტის ნიმუში).ყოველი საფეხური (წვრილი ხრეში) ამოიღებს უფრო ღრმა ნაკაწრებს წინა საფეხურიდან და ჩაანაცვლებს მათ პატარა ნაკაწრებით.
დაფქვისა და დამთავრების განსხვავებული მიზნების გამო, ისინი ხშირად ვერ ავსებენ ერთმანეთს და თუ არასწორი სახარჯო სტრატეგია გამოიყენება, მათ შეუძლიათ ერთმანეთის კომპენსირებაც კი.ზედმეტი შედუღების ლითონის მოსაშორებლად, ოპერატორმა დატოვა ძალიან ღრმა ნაკაწრები სახეხი ბორბალით და შემდეგ გადასცა ნაწილები კომოდს, რომელსაც ახლა დიდი დრო უწევს ამ ღრმა ნაკაწრების მოსაშორებლად.ეს თანმიმდევრობა დაფქვიდან ზუსტი დამუშავებამდე ჯერ კიდევ არის ყველაზე ეფექტური გზა მომხმარებლის ზუსტი დამუშავების მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.მაგრამ კიდევ ერთხელ, ისინი არ არიან დამატებითი პროცესები.
ჩვეულებრივ, სამუშაო ნაწილის ზედაპირები, რომლებიც შექმნილია წარმოებისთვის, არ საჭიროებს დაფქვას და დასრულებას.ამის მიღწევა მხოლოდ ნაწილების დაფქვას შეუძლია, რადგან დაფქვა არის შედუღების ან სხვა მასალების ამოღების ყველაზე სწრაფი გზა, ხოლო საფქვავი ბორბლის მიერ დატოვებული ღრმა ნაკაწრები ზუსტად ისაა, რაც მომხმარებელს სურს.ნაწილების დამზადების მეთოდი, რომელიც მოითხოვს მხოლოდ ზუსტ დამუშავებას, არ საჭიროებს მასალის გადაჭარბებულ მოცილებას.ტიპიური მაგალითია უჟანგავი ფოლადის ნაწილი ესთეტიურად სასიამოვნო შედუღებით დაცული ვოლფრამის გაზით, რომელიც უბრალოდ უნდა იყოს შერეული და შეესაბამებოდეს სუბსტრატის ზედაპირის ნიმუშს.
დაბალი მასალის ამოღების ბორბლებით აღჭურვილი საფქვავი მანქანები შეიძლება გამოიწვიოს სერიოზული პრობლემები უჟანგავი ფოლადის დამუშავებისას.ანალოგიურად, გადაჭარბებულმა სიცხემ შეიძლება გამოიწვიოს სილურჯე და შეცვალოს მასალის თვისებები.მიზანია უჟანგავი ფოლადის რაც შეიძლება დაბალი დონის შენარჩუნება მთელი პროცესის განმავლობაში.
ამის მისაღწევად, აპლიკაციისა და ბიუჯეტის მიხედვით დაშლის ყველაზე სწრაფი სიჩქარით ბორბლის არჩევა დაგეხმარებათ.ცირკონიუმის ნაწილაკებით დაფქვა ბორბლები უფრო სწრაფად იფქვება, ვიდრე ალუმინის, მაგრამ უმეტეს შემთხვევაში, კერამიკული ბორბლები საუკეთესოდ მუშაობს.
კერამიკული ნაწილაკები ძალიან მტკიცე და მკვეთრია და აცვიათ უნიკალური გზით.მათი ცვეთა არ არის გლუვი, მაგრამ თანდათანობით იშლება, ისინი მაინც ინარჩუნებენ მკვეთრ კიდეებს.ეს ნიშნავს, რომ მათი მასალის ამოღების სიჩქარე ძალიან სწრაფია, ჩვეულებრივ რამდენჯერმე უფრო სწრაფი ვიდრე სხვა სახეხი ბორბლები.ეს ჩვეულებრივ იწვევს შუშის წრეებად გადაქცევას, რომლებიც ღირს დამატებით ხარჯებს.ისინი იდეალური არჩევანია უჟანგავი ფოლადის დასამუშავებლად, რადგან მათ შეუძლიათ სწრაფად ამოიღონ დიდი ნარჩენები, წარმოქმნან ნაკლები სითბო და დეფორმაცია.
მწარმოებლის მიერ არჩეული სახეხი ბორბლის ტიპის მიუხედავად, გასათვალისწინებელია დაბინძურების შესაძლებლობა.მწარმოებლების უმეტესობამ იცის, რომ მათ არ შეუძლიათ გამოიყენონ ერთი და იგივე სახეხი ბორბალი ნახშირბადოვანი და უჟანგავი ფოლადისთვის.ბევრი კომპანია ფიზიკურად გამოყოფს ნახშირბადის და უჟანგავი ფოლადის სახეხი ბიზნესს.უჟანგავი ფოლადის ნაწილებზე ნახშირბადოვანი ფოლადის მცირე ნაპერწკლებმაც კი შეიძლება გამოიწვიოს დაბინძურების პრობლემები.მრავალი ინდუსტრია, როგორიცაა ფარმაცევტული და ბირთვული ინდუსტრია, მოითხოვს ეკოლოგიურად სუფთა სამომხმარებლო საქონელს
გამოქვეყნების დრო: აგვისტო-03-2023